Dans RFEM et RSTAB, vous pouvez afficher les valeurs du champ d'écoulement de la pression, de la vitesse, de l'énergie cinétique turbulente et du taux de dissipation de la turbulence pour la simulation des flux de vent.
Les plans de coupe sont alignés avec la direction de vent respective.
Le résultat de l'analyse de sismicité est divisé en deux sections : les exigences pour les barres et les exigences pour les assemblages.
Les « exigences pour la sismicité » incluent la résistance requise en flexion et la résistance au cisaillement requise de l'assemblage poutre-poteau pour les portiques résistants à la flexion. Elles sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de portiques résistants à la flexion par barre ». Pour les portiques contreventés, la résistance en traction requise de l'assemblage et la résistance en compression requise de l'assemblage du contreventement sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de contreventement par barre ».
Le logiciel affiche les vérifications effectuées dans des tableaux. Les détails de vérification affichent clairement les formules et les références à la norme.
Si des pressions surfaciques déterminées expérimentalement sont disponibles pour un modèle, vous pouvez les appliquer pour un modèle structurel dans RFEM 6, les traiter dans RWIND 2 et les utiliser en tant que charge de vent pour une analyse statique dans RFEM 6.
Pour savoir comment appliquer les valeurs déterminées expérimentalement, consultez cet article technique.
Les voiles de cisaillement et les poutres-voiles du modèle de bâtiment sont disponibles comme objets indépendants dans les modules complémentaires de vérification. Cela permet un filtrage plus rapide des objets dans les résultats ainsi qu'une meilleure documentation dans le rapport d'impression.
Analyse des diagrammes de temps et des accélérogrammes (diagrammes accélération-temps, qui excitent les appuis d'une structure)
Combinaison des diagrammes de temps définis par l'utilisateur avec les charges nodales, de barre et surfaciques, ainsi que les charges libres et générées
Possibilité de combiner plusieurs fonctions d'excitation indépendantes
Analyse linéaire implicite de Newmark ou analyse modale de l'historique de temps
Possibilité d'amortissement structurel à l'aide des coefficients d'amortissement de Rayleigh ou de la valeur d'amortissement de Lehr
Affichage graphique des résultats dans les diagrammes de calcul
Sortie des résultats dans des pas de temps individuels ou comme une enveloppe sur l'ensemble de la période
Dès que le logiciel a terminé le calcul, le résumé des résultats est affiché. Toutes les fenêtres de résultats sont intégrées dans le logiciel de base RFEM/RSTAB. Vous trouverez tous les résultats dans des tableaux, ils peuvent être affichés pour chaque pas de temps ou sous forme d'enveloppe et vous avez également la possibilité d'afficher les résultats graphiquement et de les animer.
Les résultats de l'analyse de l'historique de temps peuvent être affichés dans les diagrammes de calcul. Tous les résultats sont affichés en fonction du temps. Vous pouvez exporter les valeurs numériques vers MS Excel.
Tous les tableaux des résultats et graphiques sont intégrés au rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez ainsi garantir une documentation clairement structurée. Vous pouvez également exporter les tableaux vers MS Excel.
Le module complémentaire Vérification du béton vous permet d'effectuer la vérification à la fatigue des barres et des surfaces selon le chapitre 6.8 de l'EN 1992-1-1.
Pour la vérification à la fatigue, deux méthodes de calcul peuvent être sélectionnées dans les configurations de calcul :
Méthode de calcul 1 : Calcul simplifié selon 6.8.6 et 6.8.7(2) : Le calcul simplifié est appliqué pour les combinaisons d'actions fréquentes selon l'EN 1992-1-1, 6.8.6(2) et l'EN 1990, Éq.(6.15b) avec les charges de trafic appropriées à l'état limite de service. L'étendue de contrainte maximale selon 6.8.6 est vérifiée pour l'acier de béton armé. La contrainte de compression du béton est déterminée à l'aide des contraintes supérieures et inférieures admissibles selon 6.8.7(2).
Méthode de calcul 2 : Calcul de la contrainte équivalente vis à vis de l'endommagement selon 6.8.5 et 6.8.7(1) (vérification à la fatigue simplifiée) : La vérification à l'aide des étendues de contrainte équivalentes vis-à-vis de l'endommagement est effectuée pour la combinaison de fatigue selon l'EN 1992-1-1, 6.8.3, Éq. (6,69) avec l'action cyclique Qfat spécifiquement définie.
Les résultats de RWIND peuvent être affichés directement dans le logiciel principal. Dans le « Navigateur - Résultats », sélectionnez le type de résultat « Analyse de simulation des flux de vent » dans la liste ci-dessus.
Les résultats suivants, relatifs au maillage de calcul RWIND, sont actuellement disponibles :
Le saviez-vous ? Dans les appuis de calcul, vous pouvez définir des vis entièrement filetées comme éléments de renfort à la compression pour le calcul « Compression perpendiculaire au fil ». Dans ce cas, les vis sont soumises à une vérification à l'enfoncement et au flambement.
De plus, la vérification de la résistance à la compression est effectuée dans le plan de la pointe des vis. L'angle de propagation de la charge peut être pris en compte de manière linéaire à moins de 45 ° ou non linéaire (selon Bejtka I., Renforcement des composants en bois avec des vis entièrement filetées, Université de Karlsruhe (TH), 2005).
Vous avez la possibilité de vérifier automatiquement les armatures surfaciques existantes pour couvrir les armatures requises. Vous pouvez également choisir de définir automatiquement le diamètre des armatures ou l'espacement des barres.
Avec RWIND 2 Pro, vous pouvez facilement appliquer une perméabilité à une surface. Vous avez seulement besoin de définir :
le coefficient de Darcy D,
le coefficient d'inertie I et
la longueur du milieu poreux dans la direction du flux L,
pour définir une condition aux limites de pression entre l'avant et l'arrière d'une zone poreuse. Grâce à ce paramètre, vous obtiendrez un flux à travers cette zone avec un affichage des résultats en deux parties des deux côtés de la zone.
Ce n'est pas tout. De plus, la génération du modèle simplifié reconnaît les zones perméables et prend en compte les ouvertures correspondantes dans l'enveloppe du modèle. Vous pourriez vous passer d'une modélisation géométrique élaborée de l'élément poreux ? C'est compréhensible, et dans ce cas nous avons de bonnes nouvelles ! La définition pure des paramètres de perméabilité permet d'éviter précisément ce processus désagréable. Utilisez cette fonctionnalité pour simuler des bâches d'échafaudage perméables, des rideaux anti-poussière, des structures à maillages, et plus encore.
Souhaiteriez-vous avoir un peu d'aide ? Le type de barre « Modèle surfacique » permet de simuler une barre en tant que modèle surfacique dans le modèle global.
Cette fonctionnalité vous fournit les avantages suivants :
Saisie rapide à l'aide d'une barre avec une section
Simulation d'ouvertures dans l'âme
Sortie simultanée des résultats de barre et de surface
Résultats de calcul de barre dans le module complémentaire
Considération de la répartition des contraintes réelles
La barre de la surface peut notamment être utilisée pour les applications suivantes :
Vous savez probablement déjà que les libérations nodales, linéiques et surfaciques sont utilisées pour définir les conditions de transfert entre les objets. Par exemple, vous pouvez libérer des barres, des surfaces et des solides d'une ligne. De plus, il est également possible que les libérations aient des propriétés non linéaires, telles que 'Fixé si n positif', 'Fixe si n négatif', etc.
Souhaitez-vous générer des surfaces à partir des barres ? Il n'y a rien de plus simple. Vous trouverez la solution appropriée sous l'option Raidisseurs transversaux lors de l'usinage de barres. Vous pouvez ajuster les raidisseurs transversaux en fonction de leur type et de leur position.
La conversion des barres en modèles surfaciques s'effectue sans problème. Créez facilement des réductions locales de barres à l'aide de la fonctionnalité Générer des surfaces depuis les barres. Vous pouvez ainsi convertir des barres en modèles surfaciques.
Vos données sont toujours documentées dans un rapport d'impression multilingue. Vous pouvez à tout moment adapter le contenu et l'enregistrer comme modèle type. Vous pouvez également ajouter des graphiques, des textes, des formules MathML et des documents PDF à votre rapport en quelques clics seulement.
Les vérifications à l'état limite de service sont disponibles dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification de l'aluminium. Elles y sont déjà entièrement intégrées. Vous avez la possibilité d'obtenir les résultats de la vérification à chaque emplacement de barres calculées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification.
Vous pouvez intégrer tous les tableaux de résultats et graphiques dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB comme partie des résultats de la vérification de l'aluminium. RFEM/RSTAB vous permet également d'afficher et de documenter les déformations de la structure globale indépendamment du module complémentaire.
Avez-vous réussi votre dimensionnement ? Très bien, nous pouvons maintenant passer à la partie plus détendue. En effet, le programme vous donne les vérifications effectuées sous forme de tableau. Vous pouvez y afficher tous les détails des résultats. À l'aide des formules de vérification clairement présentées, vous serez en mesure de comprendre les résultats sans aucun problème. Il n'y a pas d'effet boîte noire avec les logiciels Dlubal.
Les vérifications sont effectuées à tous les emplacements déterminants des barres et affichées graphiquement sous forme de diagramme de résultats. Vous trouverez des graphiques plus détaillés dans la sortie des résultats. Cela inclut, par exemple, la distribution de contraintes sur la section ou la forme modale déterminante.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et la taille souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Les solides de sol que vous souhaitez analyser sont regroupés en massifs de sol.
Utilisez les profils de sol comme base pour une définition du massif de sol respectif. Le programme permet ainsi une génération conviviale du massif, y compris la détermination automatique des interfaces de couche à partir des données de profils, ainsi que le niveau de l'eau souterraine et les appuis surfaciques aux limites.
Les massifs de sols vous offrent la possibilité de spécifier une taille de maillage EF cible indépendamment du paramètre global pour le reste de la structure. Vous pouvez ainsi considérer les différentes exigences du bâtiment et du sol dans l'ensemble du modèle.
Les résultats de la contrainte et de la déformation surfacique peuvent être affichés dans le tableau des résultats de surfaces en fonction de l'épaisseur de couche.
En plus des charges statiques, faut-il prendre en compte d'autres charges que les masses ? Le programme vous permet d'effectuer des charges nodales, de barre, linéiques et surfaciques. Pour ce faire, vous devez d'abord sélectionner le type de charge Masse lors de la définition de la charge appropriée. Définissez une masse ou des composantes de la masse dans les directions X, Y et Z pour ces charges. Pour les masses nodales, vous avez également la possibilité de spécifier les moments d'inertie X, Y et Z afin de modéliser des points de masse plus complexes.
Les résultats de la vérification des assemblages peuvent être entrés dans le rapport d'impression
Lors de la création d'un nouveau rapport d'impression, sélectionnez les éléments ajoutés à partir du module complémentaire Assemblages acier
Utilisez l'outil « Imprimer les graphiques dans le rapport d'impression » pour insérer des graphiques avec les résultats de l'assemblage, y compris le panneau de contrôle, dans le rapport
Le rapport d'impression contient les caractéristiques des composants de l'assemblage, les paramètres de calcul, les résultats et les graphiques
Large gamme de sections telles que les sections rectangulaires, carrées, en T, circulaires, composées, paramétriques irrégulières, etc. (la compatibilité avec la vérification dépend de la norme sélectionnée)
Calcul du bois lamellé-croisé (CLT)
Calcul des matériaux à base de bois et du lamibois selon l'EC 5
Vérification des barres à inertie variable (méthode de calcul dépendant de la norme)
Possibilité d'ajustement des facteurs de calcul essentiels et des paramètres de la norme
Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
Affichage rapide et clair des résultats pour une vue d'ensemble immédiate du déroulé des vérifications suite au calcul
Sortie détaillée des résultats de calcul et des formules déterminantes (parcours de résultat compréhensible et vérifiable)
Affichage numérique clair des résultats dans des fenêtres et possibilité de les faire apparaître sur la structure
Intégration de la sortie dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Vérification en traction, compression, flexion, torsion, cisaillement et en combinant les efforts internes
Considération de l'entaille
Vérification de la compression perpendiculaire au fil des appuis d'extrémité et intermédiaires avec (EC 5) et sans éléments de renfort (vis entièrement filetées)
Réduction facultative de l'effort tranchant au niveau de l'appui (voir la Fonctionnalité de produit)
Vérification des barres courbes et à inertie variable
Considération de résistances supérieures pour des composants similaires proches (facteur ksys selon EN 1995-1-1, 6.6(1) - (3))
Option pour augmenter la résistance au cisaillement du bois résineux selon la DIN EN 1995-1-1:NA NDP à 6.1.7(2)
Analyses de stabilité pour le flambement par flexion, le déversement et le déversement sous compression
Importation des longueurs de flambement à partir du calcul avec le module complémentaire Stabilité de la structure
Entrée graphique et vérification des appuis nodaux et des longueurs de flambement définis pour l'analyse de stabilité
Détermination des longueurs de barre équivalentes pour les barres à inertie variable
Considération de la position des contreventements anti-déversement
Calcul du déversement des composants de structure soumis à un moment de charge
Option entre l'entrée Mcr définie par l'utilisateur, la méthode analytique de la norme et l'utilisation du solveur de valeurs propres interne selon la norme
Considération des panneaux de cisaillement et de maintien en rotation lors de l'utilisation du solveur de valeurs propres
Affichage graphique du mode propre si le solveur de valeurs propres a été utilisé
Analyse de stabilité des composants structuraux avec la contrainte de compression et de flexion combinée, selon la norme de vérification
Calcul compréhensible de tous les coefficients nécessaires tels que les facteurs de considération de la distribution de moment et des facteurs d'interaction
Considération alternative de tous les effets pour les analyses de stabilité lors de la détermination des efforts internes dans RFEM/RSTAB (analyse du second ordre, imperfections, réduction de rigidité, éventuellement en combinaison avec le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 degrés de liberté))
Vous le savez probablement, les vérifications des barres sélectionnées sont effectuées en tenant compte du temps de carbonisation défini. Tous les facteurs de réduction et coefficients nécessaires sont déjà enregistrés dans le programme et sont pris en compte lors de la détermination de l'état limite ultime. Cela vous évite beaucoup de travail.
Les longueurs de flambement pour la vérification de barre équivalente sont également tirées directement de l'entrée d'état limite ultime. Vous n'avez donc pas besoin de les saisir à nouveau.
Une fois la vérification de la résistance au feu terminée, le logiciel vous présente une vue d'ensemble claire de cette vérification et les résultats détaillés. Cela vous permet de comprendre les résultats en toute transparence. La sortie des résultats fournit également toutes les valeurs caractéristiques nécessaires pour que vous puissiez déterminer la température de composant déterminante au moment de la vérification.
En plus de toutes ces fonctions, le logiciel vous permet d'inclure tous les tableaux et graphiques de résultats ainsi que les résultats pour l'état limite ultime et l'état limite de service dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB.
Les possibilités de vérification du bois sont nombreuses. Vous pouvez prendre en compte les angles de tranchage des fibres, les contraintes de traction transversales et les rayons de courbure dépendant du volume pour les barres à inertie variable et courbes. Si vous souhaitez vérifier la zone de tranchage des fibres, la résistance est ajustée en conséquence dans le cas d'une traction ou d'une compression de flexion. Pour vérifier la stabilité à l'aide de la méthode de barre équivalente, entrez simplement la hauteur pour déterminer les longueurs de flambement et de déversement à une distance de 0,65*h du point de calcul réel.